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Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System

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Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System

Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System
Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System

Grande immagine :  Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: CHUQI
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1SET
Imballaggi particolari: Scatola di legno
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100 set

Automazione Ridefinita Pet Strap Line Smart PET Production System

descrizione
Livello di funzione: Automazione intelligente Caratteristiche fondamentali: Gestione ricette e cambio automatico dell'avvolgimento
Gestione dei dati: Tracciabilità e registrazione della produzione Metodo di monitoraggio: Supporto remoto opzionale
Interfaccia di sistema: Pronto per MES Supporto decisionale: Analisi basata sui dati
Interfaccia utente: Controllo grafico centralizzato
Evidenziare:

sistema di produzione intelligente di PET

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linea di cinghia in PET automatizzata

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Linea di produzione di PET con automazione

Ridefinizione dell'automazione: il sistema di produzione Smart PET
Panoramica del sistema di produzione intelligente
La nostra tecnologia di automazione trascende l’esecuzione del movimento di base, evolvendosi in un sistema di produzione intelligente completo. Questa soluzione avanzata integra controllo centrale, gestione dei dati e operazioni logiche sofisticate. Gli operatori possono gestire l'intera linea di produzione tramite un'interfaccia touchscreen intuitiva, dal richiamo delle ricette con cambio prodotto one-touch al cambio automatico dell'avvolgimento per una produzione ininterrotta. Il sistema include funzionalità complete di registrazione e tracciabilità dei dati di produzione, con potenziale per il monitoraggio remoto e interfacce MES. Questa tecnologia non solo sostituisce il lavoro manuale, ma ottimizza anche i processi, previene i guasti e migliora l’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) attraverso approfondimenti basati sui dati, consentendo una produzione intelligente digitale e tracciabile.
Specifiche chiave
  • Centro di controllo:Sistemi PLC e SCADA industriali ad alte prestazioni per il monitoraggio centralizzato della linea e il controllo logico
  • Funzioni intelligenti:Gestione ricette, decelerazione e cambio avvolgimento automatici, previsione lunghezza/diametro, registrazione automatica dei dati del processo produttivo
  • HMI:Touchscreen a colori ad alta risoluzione con visualizzazione grafica del processo, registro storico degli allarmi e gestione delle autorizzazioni dell'operatore
  • Connettività dati:Comunicazione Ethernet con interfacce dati standard (OPC UA), predisposta per sistemi MES di impianto o integrazione con piattaforma cloud
  • Assistenza alla manutenzione:Funzioni di manutenzione predittiva di base, inclusi contatori del tempo di funzionamento delle apparecchiature e promemoria per la manutenzione dei componenti chiave
Parametri tecnici
Categoria dei parametri Elemento parametro Specifica/Descrizione
Sistema di controllo Controllore principale PLC di livello industriale (ad esempio Siemens, Rockwell)
Sistema di controllo Interfaccia operatore Touchscreen a colori da 15 pollici+
Sistema di controllo Capacità di memorizzazione delle ricette ≥ 100 ricette
Funzioni di automazione Metodo di cambio avvolgimento Giunzione completamente automatica del giro o del coltello volante
Funzioni di automazione Tasso di successo del passaggio al cambio > 99,5%
Funzioni di automazione Registrazione dei dati Principali parametri di processo, output produttivo, eventi di allarme
Integrazione del sistema Protocolli di comunicazione PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP
Integrazione del sistema Interfaccia dati Server OPC UA (opzionale)
Integrazione del sistema Supporto remoto Diagnostica remota abilitata per VPN (opzionale)
Domande frequenti
Un sistema "intelligente" significa operazioni più complesse e maggiori esigenze di personale?
Al contrario, l’obiettivo di un sistema intelligente è semplificare il funzionamento e ridurre la dipendenza dall’intervento umano. Attraverso le interfacce grafiche e la gestione delle ricette, la maggior parte delle operazioni quotidiane diventano intuitive e semplici, consentendo ai nuovi dipendenti di aggiornarsi rapidamente dopo la formazione. Il complesso controllo dei processi e le operazioni logiche vengono gestiti automaticamente dal sistema in background, con gli operatori principalmente responsabili del monitoraggio e della risposta ai prompt. Forniamo anche una formazione completa per garantire che il tuo team possa utilizzare in modo efficace tutte le funzionalità avanzate del sistema.
A cosa serve per noi la registrazione dei dati di produzione?
I dati sono una miniera di tesori per ottimizzare la produzione e la gestione. Analizzando i dati storici, è possibile: 1) Calcolare con precisione il consumo energetico unitario e il costo per diversi prodotti; 2) Analizzare le cause dei tempi di inattività per miglioramenti mirati e miglioramento dell'OEE; 3) Tracciare le condizioni del processo quando si verificano problemi di qualità del prodotto; 4) Generare report di produzione per soddisfare i requisiti del cliente o della gestione interna. Ciò fornisce una solida base per il processo decisionale scientifico e il miglioramento continuo.

Dettagli di contatto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. Alex

Telefono: 86-18858326160

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