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Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale

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Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale

Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale
Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale

Grande immagine :  Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: CHUQI
Numero di modello: CQ-SPP75-4
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Imballaggi particolari: scatola di legno
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 10 set
Contatto

Modulo di essiccazione pre-trattamento integrato nella tramoggia del materiale

descrizione
Modulo di progettazione: Integrato Funzione: Pre-essiccazione delle materie prime
Medio di asciugatura: Circolazione di aria calda Intervallo di controllo della temperatura: 0-120°C
Indicatore di prestazione: Contenuto di umidità ≤0,1% Utilizzo dello spazio: Efficiente
Valore del processo: Controllo della qualità della fonte
Evidenziare:

Modulo di essiccazione per nastro di reggiatura in PP

,

sistema di pre-trattamento della tramoggia del materiale

,

modulo di essiccazione integrato per reggiatura

Modulo di asciugatura pre-trattamento integrato nel material hopper
Introduzione del prodotto
L'umidità della materia prima è l'invisibile killer della produzione di estrusione di alta qualità.Questa linea di produzione integra in modo innovativo un modulo di pre-asciugatura delle materie prime direttamente all'interno della tramoggia delle materie prime in PPQuesto modulo forma una camera di asciugatura sigillata sul fondo o all'interno della trampoliera, utilizzando una circolazione di aria calda controllata per fornire continuamente,pre-riscaldamento e deumidificazione uniformi del materiale prima di inserirlo nell'estrusoreQuesta progettazione integrata "dry-on-demand" garantisce che ogni singolo pellet di PP immesso in produzione abbia un tenore di umidità ≤ 0,1%,eliminare le fluttuazioni di processo e i difetti del prodotto causati dall'umidità alla fonte stessa, gettando le basi per una produzione stabile ed efficiente.
Specificità principali
  • Filosofia di progettazione: la funzione di asciugatura è integrata con la tramoggia di stoccaggio/alimentazione delle materie prime
  • Funzione principale: fornisce un'essiccazione continua dell'aria calda per il materiale all'interno della tramoggia
  • Obiettivo di prestazione: Assicura che il tenore di umidità della materia prima nella gola di alimentazione dell'estruttore sia ≤ 0,1%
  • Vantaggio strutturale: risparmia lo spazio occupato da un asciugatore autonomo, semplifica il processo, riduce le perdite di calore
Parametri tecnici
Articolo Parametro / Descrizione
Metodo di integrazione Tipo integrato, condotto di asciugatura progettato integralmente con la tramoggia
Principio di asciugatura Circolazione di aria calda a circuito chiuso, che penetra lo strato materiale da cima a fondo o dal centro alla periferia
Intervallo di temperatura di asciugatura 0 - 120°C Impostabile e regolabile (in genere impostato a 80-100°C)
Capacità di deumidificazione Garantisce che il contenuto di umidità del materiale all'interno della tramoggia raggiunga ≤ 0,1% durante il tempo di permanenza
Potenza di riscaldamento Integrato nella potenza totale del sistema, elevata efficienza e risparmio energetico
Metodo di controllo Controllatore di temperatura indipendente per la regolazione e la visualizzazione della temperatura di asciugatura
Domande e risposte dei clienti
Quali sono i vantaggi di un asciugatore integrato rispetto all'utilizzo di un asciugatore separato e autonomo?
I principali vantaggi sono:un flusso di processo più breve, una maggiore efficienza termica e un risparmio di spazioUn asciugatore autonomo richiede prima di tutto l'asciugatura del materiale e poi il suo trasferimento nella tramoggia, durante la quale può riassorbire l'umidità dall'aria.La progettazione integrata mantiene il materiale in un ambiente di asciugatura fino al momento stesso in cui viene utilizzato, e l'aria calda circola in un sistema chiuso con perdite di calore minime, con conseguente minore consumo di energia.
Una temperatura di asciugatura più elevata è sempre migliore per la deumidificazione?
Per il PP, temperature di asciugatura eccessivamente elevate (ad esempio, costantemente superiori a 120°C) possono causare la perdita di materia prima.Pre-plastificazione o incollaturaL'intervallo di 80-100°C è generalmente sicuro ed efficace.La chiave sta nel garantire un flusso sufficiente di aria calda e un tempo di permanenza adeguato del materiale nella zona di asciugatura, non solo aumentando la temperatura.
Se la macchina è interrotta per un periodo prolungato (ad esempio in vacanza), si deve svuotare la tramoggia di materiale?
Si consiglia vivamente di svuotarlo.Mentre il modulo di asciugatura integrato mantiene il materiale asciutto durante il funzionamento, il materiale statico all'interno di una tramoggia chiusa durante uno spegnimento prolungato assorberà lentamente tracce di umidità dallo spazio sigillato.Assicurare la qualità dei materiali immediatamente dopo la ripresa della produzione, si consiglia di caricare il materiale nella trampoliera vuoto prima di un lungo arresto o di rimuoverlo e sigillarlo per lo stoccaggio.

Prodotto Tag:

linea di reggiatura sincrona in PP,

Linea di produzione di reggette in PP,

Reggiatrice PP ad alta produttività

Dettagli di contatto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. Alex

Telefono: 86-18858326160

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)

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progettazione della disposizione: Compatto e integrato, ottimizza notevolmente l'utilizzo dello spazio

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Altezza della linea centrale: 1100 mm unificati su tutta la linea, conforme all'ergonomia

Convenienza operativa: L'altezza uniforme facilita il funzionamento e la manutenzione integrati
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Interfaccia operativa: Touch screen integrato per un funzionamento intuitivo e visivo

Portata del monitoraggio: Monitoraggio centralizzato dell'intera linea: estrusione, controllo della temperatura, traino, a

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