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Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP

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Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP

Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP
Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP

Grande immagine :  Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: CHUQI
Numero di modello: CQ-SPP120-6
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: USD/RMB
Imballaggi particolari: scatola di legno
Tempi di consegna: 60 GIORNI
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 10 set

Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP

descrizione
Zone di riscaldamento: 9 Zone Zone di botte: 6 zone
Zone della testa della fustella: 3 zone Tipo di riscaldatore: Alluminio cast
Ventole di raffreddamento: 6 centrifugo Temp. Allineare: 0-399°C
Impiegati. Accuratezza: ±1°C Metodo di controllo: PID a circuito chiuso
Risparmio energetico: Riscaldamento a zone Monitoraggio: Curve in tempo reale

Riscaldamento dell'estrusore a 9 zone con precisione di ±1°C – Linea di reggiatura in PP
Controllo preciso della temperatura

Il controllo preciso e stabile della temperatura è fondamentale per garantire una plastificazione uniforme e un'estrusione stabile del materiale PP. Questo estrusore è dotato di 9 riscaldatori indipendenti in alluminio pressofuso (6 zone sul cilindro, 3 zone sulla testa della filiera) abbinati a 6 ventole di raffreddamento centrifughe, formando un sistema di controllo della temperatura PID a circuito chiuso completamente automatico.

Il sistema monitora ciascuna zona in tempo reale, regolando automaticamente il riscaldamento o il raffreddamento per mantenere le deviazioni entro ±1°C, garantendo una temperatura di fusione uniforme. Il controllo indipendente a 9 zone consente di impostare un gradiente di temperatura lungo la lunghezza della vite: inferiore nella zona di alimentazione, crescente gradualmente nelle zone di compressione e dosaggio e costante nella testa della filiera.

Questa capacità di controllo accurato della temperatura evita efficacemente problemi di qualità come scarsa plastificazione, gel e spessore irregolare causati da fluttuazioni di temperatura, ponendo le basi per una produzione di estrusione ad alta precisione e stabilità.

Specifiche tecniche
Parametro Valore
Zone di riscaldamento totali 9 zone
Zone di riscaldamento dei barili 6 zone
Zone di riscaldamento della testa portapettini 3 zone
Tipo di riscaldatore Fasce in fusione di alluminio
Numero di ventole di raffreddamento 6 unità (centrifughe)
Intervallo di controllo della temperatura 0 - 399°C
Precisione del controllo ±1°C
Modalità di controllo PID completamente automatico a circuito chiuso
Caratteristiche principali
  • Multizona indipendente: 9 zone con controllo indipendente per diversi gradienti di temperatura
  • Elevata precisione: fluttuazione di ±1°C, ben superiore allo standard industriale tipico di ±2-3°C
  • Risposta rapida: algoritmo PID con regolazione bidirezionale del riscaldamento/raffreddamento
  • Riscaldatori in alluminio pressofuso: ampia area di contatto, trasferimento di calore uniforme, lunga durata
  • Raffreddamento adeguato: 6 ventole centrifughe impediscono il surriscaldamento
  • Gradiente di temperatura: Si adatta alle fasi di trasporto, fusione, omogeneizzazione dei solidi
  • Gel ridotti: evita il surriscaldamento locale che forma gel
  • Stabilità dello spessore: la temperatura stabile porta a un output stabile e uno spessore uniforme
  • Efficienza energetica: il riscaldamento a zone evita inutili sprechi energetici
  • Monitoraggio semplice: curve di temperatura in tempo reale sul touch screen
Domande frequenti
Quali sono i vantaggi pratici del controllo della temperatura indipendente a 9 zone?
Permette di impostare un gradiente di temperatura lungo la lunghezza della vite. Tipicamente, la zona di alimentazione è più bassa, le zone di compressione e dosaggio aumentano gradualmente e la testa della filiera è costante. Questo gradiente facilita il trasporto, la fusione e l'omogeneizzazione dei solidi, evitando il surriscaldamento locale o la sottoplastificazione, migliorando la qualità del prodotto.
Qual è la differenza tra i riscaldatori in alluminio pressofuso e i normali riscaldatori in mica?
I riscaldatori in alluminio pressofuso hanno un'area di contatto più ampia e un accoppiamento più stretto con la vite/cilindro, garantendo una maggiore efficienza di trasferimento del calore e una distribuzione della temperatura più uniforme. Sono anche meccanicamente più robusti, resistenti alla corrosione e durevoli, il che li rende standard per gli estrusori di grandi dimensioni.
Come funzionano le ventole di raffreddamento? Sprecano calore?
Le ventole funzionano solo quando la temperatura supera il setpoint, soffiando aria per raffreddare la superficie della botte. Funzionano in modo intermittente e il calore è già stato utilizzato per la plastificazione, quindi non ci sono sprechi. Prevengono invece il surriscaldamento e proteggono l'apparecchiatura.

Dettagli di contatto
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. Alex

Telefono: 86-18858326160

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